Cross Wedge Rolling Machine(CWR gép) egy rendkívül hatékony és fejlett fémformázó berendezés, amelyet széles körben használnak tengelyek, kúpos alkatrészek és egyéb összetett keresztmetszetű alkatrészek gyártására. Egyedülálló működési elve az ék alakú matricákon alapul, amelyek precízen, ellenőrzött módon deformálják a fémet egyetlen hengerlési folyamat során, biztosítva a nagy pontosságot és a kiváló mechanikai tulajdonságokat.
Termékparaméterek
| Műszaki specifikáció | Egység | Modell | ||||||||
| D46-300 | D46-400 | D46-500 | D46-630 | D46-800 | D46-1000 | D46-1200 | D46-1400 | D46-1600 | ||
| A tuskó átmérője max | mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 85 | 110 | 130 | 150 | 180 |
| A hengerelt rész hossza | mm | 260 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 950 | 1100 | 1200 |
| A szerszám külső átmérője | mm | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1200 | 1440 | 1650 |
| A görgő átmérője | mm | 240 | 320 | 400 | 500 | 640 | 800 | 1000 | 1200 | 1350 |
| Henger hossza | mm | 450 | 500 | 500 | 600 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 |
| Közötti rés beállítása Hengerek központja |
mm | ±15 | ±15 | ±25 | ±30 | ±35 | ±50 | ±55 | ±80 | ±80 |
| Fő motor teljesítmény | kw | 15 | 22 | 30 | 37 | 55 | 110 | 132 | 185 | 250 |
| A görgő fordulatszáma | r/perc | 28 | 25 | 22 | 12 | 8.5 | 6 | 4.5 | 4 | 2.5 |
| A görgő beállítása Relatív pozíció |
fokozat | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
A kereszt ékhengergép működési elve
A Cross Wedge Rolling Machine úgy működik, hogy plasztikusan deformálja a hengeres tuskót, amikor két ék alakú szerszám között mozog. A hagyományos kovácsolási vagy extrudálási módszerekkel ellentétben a Cross Wedge Rolling Machine oldalirányú nyomást gyakorol a tuskóra, így több szakaszon egyenletes deformációt okoz. Ennek a folyamatnak a kulcsa az ék alakú matricák mozgása: ahogy a matricák egymáshoz képest mozognak, a tuskó összenyomódik és megnyúlik, így kialakul a kívánt forma.
A folyamat három fő szakaszra bontható:
Táplálás:A hengeres tuskót a keresztékes hengerlőgép munkazónájába vezetik, előkészítve az alakítási folyamathoz.
Deformáció:Ahogy a kereszték hengerlőgépben a szerszámok egymáshoz képest mozognak, a tuskó oldalirányú összenyomáson esik át. A tuskó keresztmetszete csökken, miközben a tengelyirányú hossza növekszik, ami lehetővé teszi az anyagáramlás pontos szabályozását, és megakadályozza az anyag túlzott koncentrációját vagy a hibákat.
A formázás befejezése:A tuskó fokozatosan formálódik, ahogy mozog az ékszerszámok mentén a Cross Wedge Rolling Machine-ben, befejezve a deformációs folyamatot, és készen áll a hűtésre vagy a további feldolgozásra.
A Cross Wedge Rolling Machine egyenletes deformációt biztosít, javítja a termék minőségét és a termelés hatékonyságát. A hagyományos kovácsolással összehasonlítva a Cross Wedge Rolling Machine egyenletesebben szabályozza az anyagáramlást, jelentősen csökkentve a repedéseket és a belső hibákat.
Ékszerszám-kialakítás és precíz alakítás a keresztirányú ékhengergépben
Az ékszerszámok a Cross Wedge Rolling Machine kulcsfontosságú részét képezik, mivel kialakításuk közvetlenül meghatározza a végtermék alakját és pontosságát. A Cross Wedge Rolling Machine szerszámait a célforma, az anyagjellemzők és a feldolgozási követelmények alapján tervezték.
A szerszámok szöge és alakja:Az ék szöge a keresztékes hengerlőgépben meghatározza az oldalirányú csökkenés mértékét és az anyag deformációjának egyenletességét. A nagy pontosságú alkatrészek esetében a keresztékes hengerlési gép ékszerszámszögeit gondosan meg kell tervezni, hogy biztosítsák a sima fémáramlást, megakadályozva a feszültségkoncentrációt.
A szerszámok anyagválasztása:A Cross Wedge Rolling Machine ékének ki kell bírnia a nagy súrlódást és nyomást. A szerszámok jellemzően nagy szilárdságú ötvözött acélból vagy kemény anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a tartósságot és minimalizálják a karbantartási gyakoriságot.
A szerszámgyártás pontossága:A Cross Wedge Rolling Machine esetében a szerszámgyártás pontossága kritikus fontosságú, különösen összetett felületű vagy változó keresztmetszetű alkatrészek esetében. A Cross Wedge Rolling Machine nagy pontosságú szerszámai mikron szintű pontosságot tesznek lehetővé, biztosítva a végtermékek minőségét.
Az ékszerszámok kialakítása nemcsak a keresztékes hengerlőgép hatékonyságát befolyásolja, hanem meghatározza a kész alkatrészek pontosságát és anyaghasználatát is.
Ékszerszám-kialakítás és precíz alakítás a keresztirányú ékhengergépben
A Cross Wedge Rolling Machine teljesítménye közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát és stabilitását. A modern Cross Wedge Rolling Machines magas szintű automatizálással és precíz paramétervezérléssel van felszerelve, hogy minden hengerlési ciklusban egyenletes eredményeket biztosítsanak. A Cross Wedge Rolling Machine fő teljesítménybeli szempontjai a következők: Automatizálás és vezérlőrendszer: A fejlett keresztékes hengerlőgépek CNC rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a szerszám mozgását, nyomását és sebességét. Ez lehetővé teszi a keresztékes hengerlőgép számára, hogy gyorsan alkalmazkodjon a különféle termékspecifikációkhoz és anyagkövetelményekhez. Merevség és stabilitás: A keresztékes hengerlőgépnek hatalmas deformációs erőknek kell ellenállnia, ezért a nagy merevség elengedhetetlen. A Cross Wedge Rolling Machine robusztus váza és stabil erőátviteli rendszere biztosítja a pontosságot és a megbízhatóságot, csökkentve az állásidőt. Gyártási sebesség és hatékonyság: A Cross Wedge Rolling Machine nagy gyártási sebességet kínál, különösen tömegtermelési környezetben. A hagyományos kovácsoláshoz vagy sajtoláshoz képest a Cross Wedge Rolling Machine rövidebb idő alatt képes összetett alkatrészeket kialakítani.
A Cross Wedge Rolling Machine rendkívül hatékony működésével jelentősen növeli a termelési kapacitást, csökkenti a feldolgozási időt és a munkaerőköltségeket.
Anyagtulajdonságok javítása a kereszték hengerlőgéppel
A Cross Wedge Rolling Machine nemcsak hatékony alakítási folyamat, hanem javítja az anyag mechanikai tulajdonságait is. A hengerlési folyamat során a fém szemcseáramlása a munkadarab tengelyéhez igazodik, növelve az alkatrészek szilárdságát és szívósságát.
A gabonaáramlás szabályozása:A Cross Wedge Rolling Machine-ben a fémszemcséket a munkadarab tengelyiránya mentén átállítják, javítva a fáradtságállóságot és a mechanikai tulajdonságokat. Ez a szemcseáramlás-szabályozás a Cross Wedge Rolling Machine kulcsfontosságú előnye, amely nagyobb szilárdságot és tartósságot tesz lehetővé a végtermékben.
Egyenletes stresszeloszlás:A Cross Wedge Rolling Machine precíz alakváltozásszabályozása csökkenti a maradék feszültséget a munkadarabban. A Cross Wedge Rolling Machine által kialakított alkatrészek nagyobb fáradtságállóságot és hosszabb élettartamot mutatnak.
Anyagfelhasználás:A Cross Wedge Rolling Machine maximalizálja az anyagfelhasználást a hulladék minimalizálásával. A Cross Wedge Rolling Machine alakítási folyamata szigorúan ellenőrzött, biztosítva az anyag hatékony felhasználását, csökkentve a felesleges anyagot és a hulladékot.
Ezek az előnyök a Cross Wedge Rolling Machine-t ideálissá teszik nagy szilárdságú, nagy pontosságú alkatrészek gyártásához, különösen azokban az iparágakban, ahol az anyagok tulajdonságai kritikusak, mint például a repülőgépgyártás és az autógyártás.
A keresztékes hengerlőgép műszaki előnyei és alkalmazásai
A Cross Wedge Rolling Machine számos műszaki előnnyel rendelkezik a többi fémalakító módszerrel szemben, így elengedhetetlen technológiává válik összetett és nagy pontosságú alkatrészek gyártásában.
Összetett részek egylépéses alakítása: A keresztékes hengerlőgép összetett formájú és több keresztmetszetű alkatrészeket tud kialakítani egyetlen hengerlési műveletben. Ez jelentősen csökkenti a többszörös feldolgozási lépések szükségességét a hagyományos kovácsolási eljárásokban, javítva a hatékonyságot.
Többféle anyag sokoldalúsága: A Cross Wedge Rolling Machine fémek széles skálájával képes dolgozni, beleértve a szénacélt, ötvözött acélt és rozsdamentes acélt. Ez a sokoldalúság teszi a Cross Wedge Rolling Machine-t alkalmassá különféle iparágakban, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást és a gépgyártást.
Nagy pontosság és alacsony költség: Az anyagáramlás pontos szabályozásával a Cross Wedge Rolling Machine nagy pontosságot biztosít a végtermékben, csökkentve a másodlagos megmunkálás szükségességét. A Cross Wedge Rolling Machine sima felületű és pontos méretű alkatrészeket gyárt, csökkentve ezzel a gyártási költségeket.
A Cross Wedge Rolling Machinet széles körben használják az autóiparban kritikus alkatrészek, például sebességváltó tengelyek és főtengelyek gyártására. Ezenkívül a Cross Wedge Rolling Machine alkalmazást talál a vasúti, a repülőgépiparban és a nehézgépiparban, ahol elengedhetetlen a nagy pontosság és a tartósság.
A Cross Wedge Rolling Machine egy rendkívül hatékony, precíz fémformázó technológia, amely létfontosságú szerepet játszik a modern gyártásban. Egyedülálló ékszerszám-kialakítása és fejlett automatizálási rendszerei lehetővé teszik a kiváló minőségű alkatrészek gyártását optimalizált anyagfelhasználással és fokozott mechanikai tulajdonságokkal. A Cross Wedge Rolling Machine felbecsülhetetlen értékű eszköz a nagy szilárdságú, nagy pontosságú alkatrészeket igénylő iparágakban, jelentős költségmegtakarítást és jobb termelési hatékonyságot kínálva. Ahogy a technológia folyamatosan fejlődik, a Cross Wedge Rolling Machine várhatóan még szélesebb körű alkalmazásokat fog találni a különböző ipari szektorokban.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Telepítés és betanítás:Csapatunk helyszíni telepítést és gyakorlati képzést biztosít munkatársai számára, hogy biztosítsák a gép biztonságos és hatékony kezelését.
Rendszeres karbantartás:Tervezett karbantartási szolgáltatásokat kínálunk annak érdekében, hogy hengerkovácsoló gépe csúcsteljesítményű legyen. Ez magában foglalja az ellenőrzéseket, a kenést és a kopást megakadályozó beállításokat.
Technikai támogatás:Szakértő technikusaink éjjel-nappal rendelkezésre állnak, hogy segítsenek bármilyen problémában vagy kérdésben, minimális állásidőt biztosítva.
Alkatrész ellátás:Eredeti pótalkatrészekből raktárunk van, és gyorsan kiszállítjuk a szükséges alkatrészeket, hogy minimalizáljuk a gyártási késéseket.
Garancia és javítás:Minden gépünkre átfogó garancia vonatkozik. Meghibásodás esetén azonnali javítási szolgáltatásokat kínálunk, akár a helyszínen, akár telephelyünkön, hogy újra üzembe helyezhessük gépét.
Rólunk
A Zibo Hongjie Kovácsolóipari Equipment Co., Ltd. a fejlett kovácsolóberendezések vezető gyártója az iparágakban szerte a világon. Szakterületünk a kereszt ékhengergépek, hengeres kovácsológépek és egyéb támogató berendezések tervezése, gyártása és értékesítése. A 30 éves műszaki szakértelem lehetővé teszi számunkra, hogy megértsük a sikeres kovácsolóipar kulcsát, kovácsológépek széles választékát és átfogó, testreszabott megoldást kínálunk. a kovácsolási folyamat egyszerűsítése és a meglévő munkafolyamatokba való zökkenőmentes integráció érdekében. Termékeinket széles körben alkalmazzák számos iparágban, beleértve az autóalkatrészeket, az építőipari gépeket, az elektromos szerelvényeket, kötélzet, és így tovább. Megbízható technológia és ellenőrzött minőség, amelyek mind-mind tartós utat nyitottak meg világszerte számos jól ismert vállalattal való együttműködésünkhöz.
GYIK
Mi a cége fő tevékenysége?
A kovácsoló és préselő berendezések professzionális gyártója vagyunk, erős műszaki erővel és gazdag gyártási tapasztalattal, és termékeinket a világ minden tájára exportálják. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek kiváló minőségű és költséghatékony kovácsoló és préselő berendezéseket biztosítsunk különböző igényeiknek megfelelően.
Melyek az Ön kovácsológépeinek előnyei?
Úttörő vállalkozás vagyunk a kínai hengerkovácsoló gépiparban. Az elmúlt 30 év során több ezer gépet bocsátottunk a világ rendelkezésére, és gazdag tapasztalattal rendelkezünk. Kovácsoló berendezéseink a következő előnyökkel rendelkeznek
Milyen az értékesítés előtti szolgáltatása?
Ingyenes konzultációt, felszerelés kiválasztását, árajánlatot és egyéb szolgáltatásokat nyújtunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek a termékek megértésében és a megfelelő felszerelés kiválasztásában.
Milyen az értékesítés utáni szolgáltatása?
Berendezések üzembe helyezését, karbantartását, műszaki oktatását és egyéb szolgáltatásokat nyújtunk a berendezések hosszú távú működésének biztosítása érdekében.
Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy megbízható, hatékony támogatást nyújtsunk, hogy megőrizhessük ÖntCross Wedge Rolling Machinezökkenőmentesen és hatékonyan működik.
Népszerű tags: Cross Wedge Rolling Machine, Kína Cross Wedge Rolling Machine gyártók, beszállítók, gyár